Fabricado íntegramente en Japón bajo estrictos controles de calidad metalúrgica, el Disco de Sierra Cermet FUJI Tsubaki es una hoja circular premium diseñada para el corte de metal de alto rendimiento. Al combinar la ciencia avanzada de materiales con un mecanizado de precisión, los discos Tsubaki ofrecen una eficiencia de corte superior y una asombrosa durabilidad 30% mayor en comparación con los modelos convencionales.
En el procesamiento moderno de ferretería y fabricación de metales, el tiempo es dinero. Este disco es reconocido como una mejora imprescindible para todo tipo de tronzadoras de metal y sierras de corte en seco, diseñado para abordar varios perfiles metálicos con una precisión inquebrantable.
Al someterse a rigurosas pruebas industriales, la comparación del Tsubaki (180 mm) con productos Cermet convencionales estándar demuestra una ventaja clara y medible en longevidad y consistencia de corte.
*Datos de prueba: Experimentos internos cortando perfiles de acero al carbono usando una tronzadora Makita LC0700F. Los resultados confirman una vida útil un 30% mayor.
La serie Tsubaki está disponible en una amplia gama de diámetros (de 110 mm a 355 mm) para adaptarse perfectamente a las principales tronzadoras, sierras de corte en seco y maquinaria de corte de metal estacionaria (ej., Makita, DeWalt, Evolution).
| Modelo/Diámetro (mm) | Grosor de Corte (mm) | Orificio Central (mm) | Dientes (T) | Max RPM Seguro |
|---|---|---|---|---|
| 110TU | 1.4 | 20 | 24 | 4,000 |
| 135TU | 1.4 | 20 | 30 | 3,500 |
| 165TU | 1.6 | 22 | 40 | 8,500 |
| 180TU | 1.7 | 20 | 40 | 4,300 |
| 305TU (Tronzadora Estándar) | 2.2 | 25.4 (1") | 56 | 1,600 |
| 355TU (Tronzadora Trabajo Pesado) | 2.4 | 25.4 (1") | 64 | 1,600 |
El FUJI Tsubaki es la actualización definitiva para talleres de fabricación metálica, sitios de construcción e instaladores de tuberías. Maneja fácilmente varios perfiles metálicos:
R: La diferencia clave es el "Procesamiento de Ranuras" patentado en el cuerpo del disco y en las puntas, combinado con una precisión de fabricación 100% japonesa. Este diseño reduce activamente el calor por fricción y la tensión lateral (las principales causas de falla del disco), lo que resulta en una vida útil verificable un 30% más larga.
R: Se requiere precaución. Los discos de sierra Cermet están diseñados para tronzadoras específicas de "Corte en Seco" con RPM más bajas (generalmente un máximo de 1,500 - 1,700 RPM para tamaños de 305/355 mm). Las sierras abrasivas estándar giran a velocidades mucho más altas (alrededor de 3,800 RPM). Usar un disco Cermet en una sierra abrasiva de alta velocidad es extremadamente peligroso y destruirá instantáneamente las puntas de carburo. Verifique siempre las RPM sin carga de su máquina.
FUJI Grinding Wheel combina más de 70 años de ingeniería metalúrgica japonesa con innovación moderna. Nuestra serie Tsubaki representa nuestro compromiso de resolver los desafíos de corte más comunes en el procesamiento de herrajes (calor, ruido, rebabas y desgaste rápido), brindando una solución premium y altamente rentable para operaciones industriales en todo el mundo.
¿Listo para mejorar drásticamente su eficiencia de corte? Contacte al Equipo Técnico de FUJI hoy para una consulta, o explore nuestra Categoría de Discos de Corte completa para obtener soluciones más especializadas.
Elegir el disco abrasivo correcto es fundamental tanto para la eficiencia operativa como para la seguridad conforme a JIS. Los discos de rectificado Fuji están diseñados con marcas técnicas precisas para garantizar la combinación perfecta para sus requisitos específicos de material y máquina.
Para mercados de exportación profesionales, verifique siempre la compatibilidad de la Velocidad Periférica (m/s). Los discos Fuji están diseñados para exceder los factores de Velocidad de Estallido JIS, pero operar a las R.P.M. recomendadas asegura la vida útil más larga de la herramienta y el corte más limpio.
Nota: Un grano o dureza no coincidentes pueden provocar una acumulación excesiva de calor, afectando la integridad estructural de la pieza de trabajo.
Estándar de Mantenimiento Global: Para mantener el alto factor de seguridad de los discos Fuji, evite la exposición a humedad excesiva y disolventes químicos durante el almacenamiento. El cuidado adecuado preserva la fuerza de la unión de resinoide, crucial para aplicaciones industriales de alta carga.
Los productos Fuji se fabrican siguiendo estrictos requisitos de procesos estándar japoneses. Cada disco está diseñado para cumplir o superar las JIS (Normas Industriales Japonesas), como JIS R 6242 y B 4051. Nuestra lógica de ingeniería central prioriza la máxima protección del operador manteniendo factores de seguridad y capacidades de velocidad de estallido que a menudo superan los puntos de referencia más altos de la industria.
| Región Estándar | Factor de Seguridad (Multiplicador de Estallido) | Lógica de Seguridad y Punto de Referencia |
|---|---|---|
| FUJI (Alta Precisión) | > 2.0x | Diseñado para superar los requisitos JIS para una máxima fiabilidad. |
| Japón (JIS R 6242) | 2.0x | Seguridad Extrema: Un disco calificado a 80m/s debe soportar una prueba de estallido a 160m/s. |
| Europa (EN 12413) | 1.73x | Riesgo Equilibrado: Proporciona alta redundancia de seguridad para la mayoría de las aplicaciones industriales. |
| EE. UU. (ANSI B7.1) | 1.5x | Enfoque en Eficiencia: Se basa en la protección de la máquina y los procedimientos operativos. |
Guía de Selección de Abrasivos
Selección de granos (A, WA, AZ, etc.) basada en la dureza del material y la precisión de rectificado.
Interpretación de Símbolos de Advertencia
Iconos de seguridad estandarizados para una operación segura y uso de guardias de protección.
Al desplegar herramientas de alto rendimiento Fuji en mercados extranjeros, asegúrese de que la frecuencia y el voltaje de la red eléctrica regional coincidan con las especificaciones de la herramienta. Para mantener la seguridad superior de velocidad de estallido de los discos Fuji, almacene los abrasivos en un ambiente seco y templado. La humedad puede degradar la unión de resina, reduciendo potencialmente la resistencia del disco a las fuerzas centrífugas.
