La serie FUJI Super Sakura 305 representa el pináculo absoluto del corte de metales a alta velocidad. Diseñadas en nuestra fábrica japonesa (100% Made in Japan), estas hojas de sierra con puntas de cermet y carburo de 12 pulgadas están diseñadas para la eficiencia industrial.
Al aprovechar la avanzada tecnología de corte en seco, la serie Super Sakura realiza cortes rápidos, rectos y verticales en materiales duros como metal macizo, acero en ángulo, tuberías gruesas, varillas de refuerzo y tubos. El resultado es un acabado limpio, sin rebabas y frío al tacto, muy favorecido para el trabajo profesional de alto volumen.
Nuestras hojas de sierra de aleación de 305 mm están diseñadas para funcionar en los entornos más exigentes, brindando un servicio confiable en múltiples sectores:
A diferencia de los discos abrasivos tradicionales que generan polvo, calor y decoloración, la serie Super Sakura utiliza una geometría de dientes especializada. Esto permite que las puntas corten físicamente el metal a altas velocidades, transfiriendo el calor a las virutas en lugar de a la pieza de trabajo.
Elegir el diseño de diente y material precisos es fundamental para la seguridad y la eficiencia operativa.
Ideal para: Acero inoxidable (SUS304), tubería de pared delgada, acero en ángulo y varilla de refuerzo.
Cuenta con un Diente Recubierto de Cerámica para resistir el efecto de endurecimiento por deformación del acero inoxidable, manteniendo un borde afilado bajo fricción extrema.
| Modelo | Dimensiones (mm) | Grosor | Dientes (Z) | Velocidad Máx. |
|---|---|---|---|---|
| 305SHS | 305 x 2.0 x 25.4 (12") | 2.0 mm | 80 | 4,200 RPM* |
Ideal para: Marcos de aluminio, tubos de aluminio, perfiles y metales no ferrosos.
Diseñado con una geometría especializada para evitar la soldadura de virutas (obstrucción). El 305AH elimina las virutas al instante para evitar que la hoja se atasque.
| Modelo | Dimensiones (mm) | Grosor | Dientes (Z) | Velocidad Máx. |
|---|---|---|---|---|
| 305AH | 305 x 3.0 x 25.4 (12") | 3.0 mm | 100 | 3,200 RPM* |
La ingeniería detrás de las hojas Super Sakura está profundamente arraigada en la historia industrial japonesa. FUJI KOSOKU se remonta a mediados del siglo XX, habiendo producido la primera amoladora angular de Japón. Kosoku se convirtió en un nombre icónico, reconocido por su precisión técnica y confiabilidad inquebrantable.
En 2010, la marca Kosoku fue adquirida por FUJI Grinding Wheel, creando una "fuerte alianza". Al combinar la potencia de las herramientas Kosoku con la metalurgia de vanguardia de FUJI, ofrecemos un ecosistema completo de soluciones de corte con estándares japoneses estrictos.
R: Sí, la serie 305 se adapta a la mayoría de las cortadoras portátiles y de banco de 12", siempre que el tamaño del eje (25,4 mm) y las clasificaciones de RPM coincidan.
R: El cermet cuenta con una resistencia al calor significativamente mayor. Debido a que el acero inoxidable genera calor inmenso, las puntas de Cermet evitan que el filo se ablande.
R: Con un legado que comenzó con la primera amoladora angular de Japón, nuestras hojas y herramientas 100% japonesas se someten a rigurosas pruebas de la norma JIS para garantizar la máxima durabilidad y precisión.
Deje de perder tiempo en el desbarbado secundario y los lentos cortes abrasivos. Equipe sus instalaciones con las hojas de carburo 100% Made in Japan de FUJI.
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Elegir el disco abrasivo correcto es fundamental tanto para la eficiencia operativa como para la seguridad conforme a JIS. Los discos de rectificado Fuji están diseñados con marcas técnicas precisas para garantizar la combinación perfecta para sus requisitos específicos de material y máquina.
Para mercados de exportación profesionales, verifique siempre la compatibilidad de la Velocidad Periférica (m/s). Los discos Fuji están diseñados para exceder los factores de Velocidad de Estallido JIS, pero operar a las R.P.M. recomendadas asegura la vida útil más larga de la herramienta y el corte más limpio.
Nota: Un grano o dureza no coincidentes pueden provocar una acumulación excesiva de calor, afectando la integridad estructural de la pieza de trabajo.
Estándar de Mantenimiento Global: Para mantener el alto factor de seguridad de los discos Fuji, evite la exposición a humedad excesiva y disolventes químicos durante el almacenamiento. El cuidado adecuado preserva la fuerza de la unión de resinoide, crucial para aplicaciones industriales de alta carga.
Los productos Fuji se fabrican siguiendo estrictos requisitos de procesos estándar japoneses. Cada disco está diseñado para cumplir o superar las JIS (Normas Industriales Japonesas), como JIS R 6242 y B 4051. Nuestra lógica de ingeniería central prioriza la máxima protección del operador manteniendo factores de seguridad y capacidades de velocidad de estallido que a menudo superan los puntos de referencia más altos de la industria.
| Región Estándar | Factor de Seguridad (Multiplicador de Estallido) | Lógica de Seguridad y Punto de Referencia |
|---|---|---|
| FUJI (Alta Precisión) | > 2.0x | Diseñado para superar los requisitos JIS para una máxima fiabilidad. |
| Japón (JIS R 6242) | 2.0x | Seguridad Extrema: Un disco calificado a 80m/s debe soportar una prueba de estallido a 160m/s. |
| Europa (EN 12413) | 1.73x | Riesgo Equilibrado: Proporciona alta redundancia de seguridad para la mayoría de las aplicaciones industriales. |
| EE. UU. (ANSI B7.1) | 1.5x | Enfoque en Eficiencia: Se basa en la protección de la máquina y los procedimientos operativos. |
Guía de Selección de Abrasivos
Selección de granos (A, WA, AZ, etc.) basada en la dureza del material y la precisión de rectificado.
Interpretación de Símbolos de Advertencia
Iconos de seguridad estandarizados para una operación segura y uso de guardias de protección.
Al desplegar herramientas de alto rendimiento Fuji en mercados extranjeros, asegúrese de que la frecuencia y el voltaje de la red eléctrica regional coincidan con las especificaciones de la herramienta. Para mantener la seguridad superior de velocidad de estallido de los discos Fuji, almacene los abrasivos en un ambiente seco y templado. La humedad puede degradar la unión de resina, reduciendo potencialmente la resistencia del disco a las fuerzas centrífugas.
